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螺旋输送机使用前的需要检查工作是为：对其各个运转部分进行检查，以及，检查输送机的胶带搭扣和承载装置是否正常，其防护设备是否完整繁多。此外，还应检查胶带的涨紧度是否适当，以免影响到输送机的正常使用。螺旋输送机常作为粉料传送装置，与粉料配给装置一起构成粉料配给系统，以完成粉料按配比混合及输送，该装置的工作性能优劣直接影响整套设备的运行状态和粉料的级配精度。
螺旋输送机运送微细粉体应该注意问题有哪些：
一、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器过早损坏。
二、被输送物料内不可以混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
三、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并去掉之，不可以强行运转。
四、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
五、螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
六、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
七、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。
八、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
九、为了确定螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料全部输尽后方得停止运转。
螺旋输送机，其是输送机中一常见和常用种类，所以，该输送机应用普遍。其在构成上，主要是由本体、进出装置和驱动装置这三大部分。其中，在输送机本体上，又分为头节、中间节和尾节这三个部分。螺旋输送机，其是有LS型、GX型、LSY型和WLS型这四种，无轴螺旋输送机，其是有LS型、GX型、WLS型和TLSY型这四种。LS型螺旋输送机，其从技术角度来讲，其是一种管状式输送设备，主要是用来进行水平或倾斜输送，在输送物料上，是为粉状、粒状和小块状物料，比如煤、水泥和粮食等这些。
螺旋输送机的轴承是其组成的重要一部分，因为有重要作用。而在轴承的分类上，可分为头轴、中间轴和尾轴这三个。在头轴上，采用的是止推轴承或径向轴承，在尾轴上，则采用双列向心球面轴承或是滑动轴承。螺旋输送机，其是有很多种类的，而且，根据不同标准，是可以得不同种类的。如果，是从输送物料位移方向这一角度，来对螺旋输送机进行种类划分的话，那么，其可以分为水平式和垂直式这两大类。
螺旋输送机用途比较普遍，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，由于螺旋输送机的使用环境一般是灰尘大的场合，输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让输送机能够良好的进行作业。
一、开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有相应的影响。
二、物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。
三、启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。
四、停车前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
五、要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前防预。
六、输送机在运转时不可取下机盖，以免造成危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。
